Cén fáth nach féidir gaiscéid miotail roctha a athsholáthar faoi choinníollacha teocht ard agus ardbhrú?

Sna réimsí peitriceimiceach, cumhacht leictreach, núicléach agus réimsí tionsclaíochta eile, tá ceanglais an-dian ar fheidhmíocht na rónta ag coinníollacha oibre ardteochta agus ardbhrú (HT/HP). Tá seans maith go dteipeann ar ghnáth- gaiscéid faoi dhálaí foircneacha, rud a fhágann go bhfuil sceitheadh ​​meánach, damáiste trealaimh agus fiú timpistí sábháilteachta. Tá Gasket roctha Miotail tagtha chun bheith ina rogha do-athsholáthair faoi choinníollacha teocht ard agus ardbhrú mar gheall ar a dhearadh struchtúrach uathúil agus a n-airíonna ábhair.

1. Airíonna ábhair: friotaíocht teocht ard, friotaíocht ardbhrú, friotaíocht creimeadh

Friotaíocht teocht ard (-200 ℃ ~ 1000 ℃)

Tá gaiscéid miotail roctha déanta as ábhair chóimhiotail ardfheidhmíochta agus is féidir leo teochtaí foircneacha a sheasamh:

Cruach dhosmálta (316/321): oiriúnach do -200 ℃ ~ 600 ℃, resistant a chreimeadh ginearálta.

Inconel 600/625: friotaíocht teocht suas le 1000 ℃, resistant a creimeadh suilfíd hidrigine (H₂S).

Hastelloy C-276: resistant d'aigéid láidre (cosúil le haigéad hidreaclórach, aigéad sulfarach) agus ocsaídiú ardteochta.

Comparáid: Déanfaidh gaiscéid neamh-mhiotalacha (cosúil le graifít, rubar) carbónú nó leá os cionn 500 ℃, agus is minic go dtiocfaidh gaiscéid árasán gnáth-mhiotail le dífhoirmiú ag teochtaí arda.

Friotaíocht dífhoirmithe ardbhrú (＞50MPa)

Is féidir le struchtúr rocach miotail dífhoirmiú go leaisteacha faoi bhrú ard chun cúiteamh a dhéanamh ar mhíchothromaíocht an dromchla flange agus cosc a chur ar mhainneachtain séalaithe.

Friotaíocht creep: Tá an ráta aisghabhála leaisteacha de gaiscéid roctha níos mó ná 90%, agus tá gaiscéid miotail chomhréidh seans maith go dífhoirmiúchán plaisteach faoi bhrú ard, rud a fhágann go scaoilte agus sceitheadh ​​boltaí.

Friotaíocht creimeadh agus comhoiriúnacht meáin

Teicneolaíocht sciath dromchla: Is féidir PTFE (friotaíocht aigéad agus alcaile), airgead (seoltacht teirmeach feabhsaithe) nó nicil (friotaíocht creimeadh ian clóiríd) a phláta.

Meáin is infheidhme: gás aigéadach (CO₂, H₂S), alcaile láidir, miotail leachtach, etc.

Comparáid: Tá gaiscéid rubair seans maith go at nuair a bhíonn siad faoi lé ola, agus tá gaiscéid graifíte seans maith go púdraithe i dtimpeallacht láidir ocsaídeach.

2. Buntáistí struchtúracha: cúiteamh leaisteacha agus ardfheidhmíocht séalaithe

Meicníocht cúitimh leaisteacha corrugation

Táirgeann struchtúr buaicghlinne corrugation dífhoirmiúchán leaisteacha nuair atá sé faoi bhrú, ag oiriúnú go huathoibríoch d'éagothroime an dromchla flange.

Feidhmíocht rebound: Fiú má laghdaítear an réamh-ualach bolt, is féidir leis an struchtúr rocach fós ina saothraítear rónta a choinneáil (sceitheadh ​​gaiscéid árasán nuair a bhíonn siad scaoilte).

Dearadh ilchodach ilchiseal (gasket feabhsaithe)

Grafít solúbtha seachtrach corrugation miotail: neart miotail agus séalaithe neamh-mhiotalacha araon.

Cás iarratais: príomh-phíblíne gaile an ghléasra cumhachta núicléiche (ní mór a bheith resistant to high temperature agus radaíocht ag an am céanna).

Comparáid: Ní féidir le gaiscéid mhiotail chomhréidh oiriúnú do dhífhoirmiú flange agus tá seans maith acu sceitheadh ​​​​de bharr tiúchan struis áitiúil.

Comparáid feidhmíochta le gaiscéid traidisiúnta :

3. Pointí cothabhála de gasket miotail rocach

• Réamhchúraimí suiteála

Cigireacht roimh shuiteáil

Stádas gasket: deimhnigh nach bhfuil aon eangú, scoilteanna nó creimeadh (go háirithe sa limistéar rocach).

Dromchla flange: maoile a ghlanadh agus a sheiceáil (roughness Ra≤0.8μm), gan aon scratches nó meirge.

Boltaí: bain úsáid as boltaí nua nó dearbhaigh nach bhfuil aon dífhoirmiúchán teanntachta ann, agus cuir gníomhaire frith-urghabhála i bhfeidhm ar na snáitheanna.

Céimeanna suiteála ceart

Socrú an ionaid: Caithfidh an gasket an dromchla séalaithe flange a chlúdach go hiomlán, agus ní cheadaítear aon imeacht.

Rialú réamh-lódála: tras-déine i gcéimeanna de réir an chasmhóiminte chaighdeánaigh (amhail an modh trí chéim 50% -80% -100% atá molta ag ASME B16.5).

Seachain róbhrú: D’fhéadfadh róbhrú a bheith mar thoradh ar chasmhóimint iomarcach go dtitfidh an corrugation (féach an ráta comhbhrú a sholáthraíonn an monaróir, de ghnáth 30% -50%).

Iompar toirmiscthe:

Athúsáid gaiscéid leacaithe (teip leaisteacha).

Bain úsáid as casúir nó uirlisí aeroibrithe chun suiteáil fhoréigneach.

• Caighdeáin díchóimeála agus athsholáthair

Cásanna ina bhfuil gá le hathsholáthar

Damáiste don struchtúr rocach: corrugation leacaithe, briste nó titim go páirteach (caillteanas leaisteacha).

Creimeadh/caitheamh: Is féidir polladh, scoilteanna nó scagadh brataithe ar scála mór a fheiceáil ar an tsubstráit miotail.

Stair sceite: Léiríonn sceitheadh ​​arís agus arís eile ag an suíomh gasket céanna teip róin.

Próiseas díchóimeála sábháilte

Brú a mhaolú agus fuarú go teocht chomhthimpeallach.

Scaoil na boltaí in ord tras chun popping tobann ar an dromchla flange a sheachaint.

Glan an sean-iarmhar gasket (ná húsáid uirlisí géara chun an flange a scrapeadh).

• Sonraíochtaí stórála agus iompair

Coinníollacha stórála

Comhshaol: teocht 5-30 ℃, taise ≤60%, amach ó gháis chreimneach aigéad agus alcaile.

Pacáistiú: Bosca crua mála bunaidh taise-cruthúnas le haghaidh stórála, gan aon chruachadh ná lúbadh.

Riachtanais iompair

Seasta i mbosca turraingdhíonach chun dífhoirmiúchán corrugation de bharr bumps a sheachaint.

Léiríonn na lipéid "Ná brúigh" agus "Tis-dhíonach".