Gasket Rilson
Ábhar Séalaithe Ningbo Rilson Co, Teo tiomanta do chinntiú na slán agus iontaofa Córais Séalaithe Sreabhán a oibriú, ag tairiscint Cliaint an teicneolaíocht shéalaithe cuí réitigh.
Braitheann séala iontaofa le gaiscéid séalaithe miotail rocach ar cheithre fhachtóir a fhorghníomhaítear i gceart in ord: bailchríoch dromchla flange fíoraithe, roghnú gasket cuí a mheaitseáil leis na coinníollacha seirbhíse, chasmhóiminte bolt rialaithe i bhfeidhm i bpatrún réalta, agus cúlmhóiminte deimhnithe tar éis an timthriall teirmeach tosaigh. Is é bac nó aicearra aon cheann de na céimeanna seo an phríomhchúis le sceitheadh i hailt flanged a úsáideann gaiscéid miotail roctha — ní an t-ábhar gaiscéid féin. Nuair a leantar an nós imeachta suiteála i gceart, déanann gaiscéid miotail roctha sláine an tséala go rialta ag brúnna os cionn 2,500 PSI agus teochtaí ó sheirbhís chrióigineach (-200 ° C) go timpeallachtaí próisis ardteochta (800 ° C), ag brath ar shonraíocht an chroí miotail agus an bhrataithe.
Clúdaíonn an treoir seo gach athróg suiteála a chinneann iontaofacht an tséala: riachtanais ullmhúcháin flange, roghnú ábhar gasket agus brataithe, ríomh chasmhóiminte, seicheamh teannaithe boltaí, agus fíorú iar-shuiteála - le luachanna sonraí sonracha do gach paraiméadar ríthábhachtach.
Is éard atá i gaiscéid miotail roctha — dá ngairtear gaiscéid shéalaithe miotail roctha freisin i sonraíochtaí tionsclaíocha — leathán miotail tanaí (go hiondúil 0.2–0.5 mm tiubh) déanta le sraith de rocach comhlárnacha nó comhthreomhara brúite isteach ar an dromchla. Feidhmíonn na corrugations seo mar línte séalaithe neamhspleácha iolracha: nuair a chuirtear ualach boltaí i bhfeidhm, dífhoirmíonn gach iomaire corrugation beagán agus neadaíonn sé isteach sa aghaidh flange, rud a chruthaíonn sraith de theagmhálacha séalaithe ard-strus seachas líne teagmhála amháin. Is í an chéimseata iltheagmhála seo a thugann a bhfeidhmíocht séalaithe níos fearr do ghaiscéid miotail roctha i gcomparáid le gaiscéid miotail chomhréidh ag ualaí coibhéiseach boltaí.
Déanann an phróifíl rocach na gaiscéid seo níos íogaire freisin d'earráidí suiteála ná gaiscéid bhog. Cloífidh créachta bíseach bog nó gasket snáithíní comhbhrúite le mionrialtachtaí flange trí chomhbhrú mórchóir. Éilíonn gasket miotail rocach go mbeadh an dromchla feansaí laistigh den tsonraíocht roimh é a shuiteáil — ní féidir leis an gasket cúiteamh a dhéanamh ar lochtanna suntasacha dromchla nó ar mhí-ailíniú. Sin é an fáth nach bhfuil tuiscint mhionsonraithe ar na riachtanais suiteála roghnach d'iarratais gasket miotail rocach.
Leanann gaiscéid roctha saincheaptha le haghaidh céimseata flange neamhchaighdeánach na prionsabail suiteála comhionanna ach éilíonn siad fíorú breise ar chomhréir tríthoiseach an gasket leis an flange sula dtosaítear ar aon chomhthionól.
Eascraíonn níos mó teipeanna gasket miotail rocach ó ullmhúcháin neamhleor flange ná ó aon chúis amháin eile. Ní mór don aghaidh flange riachtanais chríochnú dromchla, maoile agus glaineachta a chomhlíonadh sula gcuirtear an gasket - ní féidir iad seo a cheartú tar éis cóimeála.
Éilíonn gaiscéid miotail roctha bailchríoch dromchla rialaithe ar aghaidh an flange cúplála. Is é an raon is fearr don chuid is mó d'iarratais gasket miotail rocach Ra 3.2–6.3 micriméadar (125–250 micrinches) - bailchríoch beagán níos gairbhe ná mar is gá le haghaidh gaiscéid bhog. Soláthraíonn an garbhacht rialaithe seo pointí ancaireachta meicniúla micreascópacha don sciath gasket (go hiondúil graifít, PTFE, nó plating miotail bhog) chun cloí leo le linn suíocháin. Laghdaíonn bailchríoch atá ró-réidh (faoi bhun Ra 1.6 μm) cumas an sciath neamhrialtachtaí micrea-dhromchla a líonadh; cruthaíonn bailchríoch atá ró-gharbh (os cionn Ra 12.5 μm) cosáin sceite feadh na línte teagmhála corrugation.
Déan bailchríoch dromchla a thomhas le próifíliméadar teagmhála ag ceithre phointe ar a laghad ar an aghaidh séalaithe (suímh 12, 3, 6, agus 9 a chlog). Taifead na luachanna go léir - má thiteann aon tomhas amháin lasmuigh den raon inghlactha, is gá an aghaidh flange a ath-mheabhrú nó a athsholáthar sula dtéann tú ar aghaidh.
Caithfidh aghaidheanna an flange cúplála a bheith cothrom agus comhthreomhar laistigh de lamháltais daingean. Is gnách go mbíonn an diall maola uasta incheadaithe do sheirbhís gasket miotail rocach 0.1 mm ar fud an leithead iomlán ina saothraítear rónta — níos déine ná an 0.25 mm a cheadaítear de ghnáth le haghaidh gaiscéid créachta bíseach. Seiceáil maoile agus úsáid á baint agat as beachtas imeall díreach agus tomhasairí mothaithe nó táscaire diail a scuabtar trasna an aghaidh séalaithe. Ba cheart go mbeadh an comhthreomhaireacht idir an dá fheire cúplála laistigh de 0.05 mm tomhaiste ag suíomhanna urchomhaireacha na boltaí roimh an boltaí suas.
Bain gach rian den ábhar gasket roimhe seo, táirgí creimeadh, scála, agus meáin phróisis ón dá aghaidh flange. Bain úsáid as scuab sreang, uirlis aghaidh feire, nó scraper meicniúil - ní meileann uillinn riamh, rud a chruthaíonn neamhrialtachtaí dromchla. Tar éis a ghlanadh meicniúil, wipe an dá aghaidh le éadach lint-saor in aisce maolaithe le tuaslagóir cuí (aicéatón le haghaidh flanges cruach, alcól isopropil le haghaidh alúmanam). Ceadaigh triomú go hiomlán roimh shocrúchán gasket. Cruthóidh aon éilliú iarmharach idir an gasket agus an aghaidh flange cosán sceite nach féidir aon ualach bolt a shárú.
Caithfidh an bonn-mhiotal de gasket miotail rocach agus a sciath dromchla a bheith ag luí leis an sreabhán próisis, an teocht agus an brú. Nuair a úsáidtear an meascán mícheart, forbraítear cosáin sceite atá tiomáinte ag creimeadh tar éis an tsuiteáil rathúil tosaigh - go minic roinnt míonna i mbun seirbhíse.
| Miotal Bonn | Raon Teochta | Uasbhrú (tipiciúil) | Cumhdach tipiciúla | An tSeirbhís Molta |
|---|---|---|---|---|
| Cruach ísealcharbóin | -30°C go 450°C | 2,500 PSI | Graifít, since | Gaile, uisce, tionscail ghinearálta |
| 304 Cruach Dhosmálta | -100°C go 650°C | 3,500 PSI | Graifít, PTFE, airgead | Próiseáil cheimiceach, bia, cógaisíocht |
| 316L Cruach Dhosmálta | -100°C go 700°C | 4,000 PSI | Graifít, PTFE, nicil | Timpeallachtaí clóiríd, amach ón gcósta, mara |
| Ionaill 625 | -200°C go 900°C | 6,000 PSI | Graifít, airgead | Hidreacarbóin ardteochta, seirbhís hidrigine |
| Tíotáiniam grád 2 íosluchtaigh | -100°C go 300°C | 3,000 PSI | PTFE, graifít | Aigéid an-chreimneach, uisce farraige |
| Copar | -200°C go 250°C | 2,000 PSI | Arbh fhéidir nó airgeadphlátáilte | Seirbhís gháis chrióigineach, íseal-teocht |
Maidir le gaiscéid roctha saincheaptha atá sonraithe le haghaidh coinníollacha seirbhíse neamhchaighdeánacha, faigh i gcónaí deimhniú comhréireachta ábhartha ón monaróir gaiscéid roimh é a sholáthar — go háirithe i gcás sreabhán halaiginithe, aigéid láidre, nó seirbhís hidrigine os cionn 300°C i gcás ina bhfuil idirghníomhaíochtaí ábhair neamh-iomasach.
Lean an seicheamh seo gan imeacht. Braitheann gach céim ar an gceann roimhe sin a bheith críochnaithe i gceart.
Is é an chasmhóimint bolt ceart an riachtanas is beaichte go huimhriúil i suiteáil gasket miotail rocach. Caithfidh an sprioc-chasmhóiminte ualach bolt a dhóthain a ghiniúint chun na corróga gasket a shuí go hiomlán agus chun an strus suíocháin leordhóthanach a choinneáil faoi bhrú oibriúcháin — ach ní mór nach sáróidh sé cumas struchtúrach an fheire nó teorainn bhrúite an gháiséid.
Léiríonn an chairt pointe criticiúil praiticiúil: teastaíonn 30-35% níos lú de chasmhóiminte ó boltaí lubricated ná boltaí tirime chun an t-ualach bolta céanna a ghiniúint . Má chuirtear luach an chasmhóiminte tirim-bolta i bhfeidhm ar boltaí lubricated, déantar ró-ualach ar an gasket agus ar na flanges. Úsáid i gcónaí an luach chasmhóiminte a ríomhtar don bhealaí sainiúla atá á n-úsáid, agus ná cuir cineálacha bealaí ina n-ionad gan athríomh.
Is é an fhoirmle chasmhóiminte ghinearálta le haghaidh hailt flange gasket miotail rocach:
T = K × F × d
I gcás ina bhfuil T = spriocchasmhóiminte (Nm), K = fachtóir cnó (0.12–0.15 le haghaidh moil-lubricated; 0.18–0.22 i gcás tirim), F = ualach bolt riachtanach (N) arna ríomh de réir riachtanais struis suíocháin gasket, agus d = trastomhas bolt ainmniúil (m). Maidir le haicmí caighdeánacha flange, díorthaítear an t-ualach bolt riachtanach F ó ríomhanna ASME PCC-1 nó EN 1591 ag baint úsáide as an strus suíocháin íosta (m fachtóir) an gasket agus sonraí brú oibriúcháin.
Le tuiscint a fháil ar na hearráidí suiteála is minice agus a n-iarmhairtí díreacha, is féidir le foirne iniúchta fadhbanna a aithint agus a cheartú sula gcuirtear brú ar an gcomhpháirteach.
| Earráid Suiteáil | Iarmhairt Láithreach | Toradh Fadtéarmach | Gníomh Ceartúcháin |
|---|---|---|---|
| Boltaí faoi-chasmhóiminte | Strus suíocháin gasket neamhleor | Sceitheadh seirbhíse láithreach nó luath | Depressurize, cúlú go dtí an luach sprice |
| Boltaí ró-chasmhóiminte | Ró-chomhbhrú/bhrú corrugation | Damáiste flange, sceitheadh gasket | Cuir gasket in ionad agus casmhóiminte athríomh |
Dromchla flange ró-mhín (| Greamaitheacht sciath lag leis an flange | Delamination fretting agus brataithe | Ath-mheaisín go dtí an raon bailchríoch sonraithe | |
| Seicheamh géarú ciorclach | Dáileadh strus suíocháin míchothrom | Sceitheadh logánta ag crios íseal-strus | Ar ais as na boltaí go léir, atosú le patrún réalta |
| Gan retorque tar éis timthriall teirmeach | Laghdaíonn scíthe strus ualach bolt | Forbairt forásach sceite | Sceidealaigh an aischuir ag an gcéad fhuinneog cothabhála |
| Gasket a suiteáladh roimhe seo a athúsáid | Corrugations deformed go buan | Sceitheadh láithreach ar bhrú tosaigh | In ionad le gasket nua - a úsáid i gcónaí nua |
Ní chuireann sé seo deireadh leis an ngá atá le fíorú iar-shuiteála. Gabhtar earráidí le seiceáil córasach iar-suiteála sula nochtar an t-alt do dhálaí iomlána oibriúcháin i gcás ina bhfuil teip costasach agus a d’fhéadfadh a bheith guaiseach.
Ní ceadmhach gaiscéid mhiotail roctha a athúsáid choíche nuair a bhíonn siad ina suí faoi ualach boltaí. Le linn an géarúcháin tosaigh, déantar dífhoirmiúchán plaisteach rialaithe ar na hiomairí corrugation agus iad ag neadú isteach sna aghaidheanna flange agus athdháileann an t-ábhar brataithe i neamhrialtachtaí micrea-dhromchla. Tá an dífhoirmiúchán seo buan - nuair a dhéantar an t-alt a dhíchóimeáil, tá na corrugations i riocht comhbhrúite nach féidir a chur ar ais chuig a bpróifíl bhunaidh. Ní bhíonn dóthain teagmhála suíocháin ann má athshuiteáiltear gasket a úsáidtear, agus is cinnte go mbeidh sceitheadh mar thoradh ar an mbrú tosaigh. Suiteáil gasket nua i gcónaí agus aon alt flanged á oscailt, is cuma cé chomh hachomair a bhí an t-alt i mbun seirbhíse.
Is bileog miotail stampáilte é gasket miotail rocach le corrugations foirmithe - tanaí, éadrom, agus a éilíonn riocht dromchla flange beacht le haghaidh séalaithe iontaofa. Is éard atá i gasket créachta bíseach ná stiall miotail agus ábhar filler bog a fhoirceannadh le chéile i bíseach, ag soláthar iompar suíocháin níos boige agus níos comhréire. Is fearr gaiscéid miotail roctha nuair is féidir riocht dromchla flange a rialú agus a chothabháil, tá meáchan agus tiús ríthábhachtach (iarratais malartóra teasa), nó cuireann teocht an-ard cosc ar ábhair líonta bog. Is fearr gaiscéid créachta bíseach nuair a d'fhéadfadh neamhrialtachtaí beaga a bheith ag dromchlaí flange, nuair a bhíonn sé tábhachtach éascaíocht a shuiteáil gan rialú beacht chasmhóiminte, nó le haghaidh seirbhíse fóntais faoi bhrú níos ísle nuair a laghdaíonn a n-iompar suíocháin níos maorga an riosca suiteála.
Cuir líníocht toisí nó comhad CAD ar fáil don mhonaróir gasket a thaispeánann: trastomhas istigh, trastomhas seachtrach, trastomhas ciorcal poll bolt, líon agus trastomhas na bpoll bolt, agus tiús séalaithe. Ina theannta sin sonraigh na coinníollacha seirbhíse — cineál sreabháin, teocht oibriúcháin, brú oibriúcháin, agus aon athruithe ar theocht thimthriallach nó brú. Cuir an t-ábhar flange san áireamh le haghaidh fíorú comhoiriúnachta. Maidir le gaiscéid roctha saincheaptha i seirbhís ríthábhachtach (ardbhrú, sreabhach tocsaineach, seirbhís hidrigine), sonraigh freisin an aicme brú riachtanach agus an cód dearaidh is infheidhme (ASME, EN, nó eile) ionas gur féidir leis an monaróir a dheimhniú go gcomhlíonann an dearadh an lamháil sábháilteachta riachtanach.
Is é sciath graifíte an rogha chaighdeánach agus is oiriúnaí do sheirbhís gaile ag 350 ° C. Soláthraíonn graifít lubricity den scoth le linn suíocháin (laghdú an chasmhóiminte a theastaíonn chun teagmháil iomlán corrugation a bhaint amach), coinníonn sé a chuid maoine trí thimthriallta teirmeacha arís agus arís eile, agus tá sé comhoiriúnach go ceimiceach le gaile ar fud an raon teochta ábhartha iomlán. Ní mholtar sciath PTFE os cionn 260 ° C mar go dtosaíonn sé ag díghrádú agus ag scaoileadh táirgí dianscaoilte díobhálacha os cionn na teochta seo. Maidir le gaiscéid roctha bonn-mhiotail cruach dhosmálta i seirbhís gaile, seasann gasket dhosmálta 316L brataithe le graifít an tsonraíocht chaighdeánach ag 350 ° C agus soláthraíonn sé iontaofacht fhadtéarmach den scoth.
Déan gaiscéid séalaithe miotail roctha a stóráil ina bpacáistiú bunaidh i dtimpeallacht thirim, faoi rialú teochta ar shiúl ó sholas díreach na gréine, olaí agus gal ceimiceacha. Ba cheart gaiscéid a stóráil go cothrománach nó go hingearach ar a n-aghaidh iomlán - níor chóir iad a stóráil ar a n-imeall, rud a d'fhéadfadh an miotail tanaí a shaobhadh go buan agus an phróifíl corrugation a chur i mbaol. Tá gaiscéid atá brataithe le graifít go háirithe íogair d'éilliú: is féidir fiú olaí méarloirg ar an aghaidh gasket a laghdú go háitiúil greamaitheacht an sciath ar dhromchla an flange. Déan gaiscéid a láimhseáil le lámhainní cadáis glan i gcónaí tar éis iad a bhaint as an bpacáistiú. Níl aon seilfré sainithe le haghaidh gaiscéid miotail neamhbhrataithe atá stóráilte i gceart, ach ba cheart gaiscéid brataithe graifíte agus PTFE a úsáid laistigh de 3-5 bliana ó mhonarú chun sláine an bhrataithe a chinntiú.
Gcéad dul síos, dí-bhrú ar an gcóras go leibhéal sábháilte oibre sula ndéanfaidh tú aon ghníomh ceartaitheach - ná déan iarracht riamh boltaí a dhéanamh níos doichte ar alt brúite i seirbhís gasket miotail rocach, toisc go bhféadfadh an gasket a bheith ag nó gar dá theorainn bhrú agus is féidir le casmhóiminte breise faoi bhrú a bheith ina chúis le teip thubaisteach tobann. Nuair a bheidh sé depressurized, déan pas fíoraithe chasmhóiminte sa phatrún réalta chun a dheimhniú go bhfuil na boltaí go léir ag an spriocluach sonraithe. Má aimsítear bolta ar bith faoi bhun na sprice, tabhair chuig an sprioc-chasmhóimint é agus athbhrú le haghaidh fíorú sceite. Más rud é go raibh na boltaí go léir ag an sprioc agus má leanann an sceitheadh, ní mór an t-alt a dhíchóimeáil go hiomlán - déan iniúchadh ar na dromchlaí feansaí le haghaidh damáiste, cuir aonad nua in ionad an gasket, agus deimhnigh go bhfuil bailchríoch agus maoile an dromchla flange laistigh den tsonraíocht roimh athchóimeáil.